Q355E直縫鋼管熱處理工藝工序控制關(guān)鍵點(diǎn)：在加熱爐用無(wú)縫管加工工序中，熱處理工藝是關(guān)鍵工藝，熱處理工藝對(duì)無(wú)縫管內(nèi)在的品質(zhì)及表層質(zhì)量造成主要危害，對(duì)設(shè)備合金無(wú)縫鋼管至關(guān)重要，對(duì)電站鍋爐用合金鋼管的持續(xù)性能影響很大，相對(duì)穩(wěn)定的合金成分良好的里外表層質(zhì)量意味著無(wú)縫鋼管公司的生產(chǎn)制造水準(zhǔn)。無(wú)縫鋼管的成分明確以后，**終授予無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)物理性能和本質(zhì)組織是熱處理方法，ASME規(guī)范給的工藝指標(biāo)范疇比較寬，制造業(yè)企業(yè)需現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，找到適宜的熱處理方法。T22的一般熱處理方法：920℃-940℃淬火，隔熱保溫超過(guò)20min；720℃-740℃淬火，隔熱保溫2h。    一般中國(guó)加熱爐企業(yè)按照GB5310或采購(gòu)技術(shù)規(guī)范（訂購(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）開(kāi)展購(gòu)置合金鋼管，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)一般采用渦旋及超音波全自動(dòng)探傷檢測(cè)，規(guī)定無(wú)縫鋼管逐根開(kāi)展渦流探傷，渦流探傷方式及驗(yàn)收要求按GB7735較****操縱；無(wú)縫鋼管逐根開(kāi)展超聲探傷儀，探傷檢測(cè)方式按GB5777級(jí)，全部規(guī)格型號(hào)無(wú)縫鋼管的驗(yàn)收要求必須符合L2級(jí)的相關(guān)規(guī)定；出入口管或依照ASME SA-213規(guī)范供貨的無(wú)縫鋼管的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)依照SA-450加以控制。超音波測(cè)厚、斜向傷檢驗(yàn)作用先是在國(guó)內(nèi)全自動(dòng)探傷設(shè)備配備，將極好地提高國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品性能，與此同時(shí)高效地檢驗(yàn)無(wú)縫鋼管內(nèi)分層次缺點(diǎn)。    確保鋼液的純度。依據(jù)合金鋼管的應(yīng)用特性，規(guī)定鍋爐鋼在冶煉廠控制系統(tǒng)層面，除成分要擊中目標(biāo)之外，還規(guī)定鍋爐鋼純度高些，S、P有害元素操縱略低，尤其是S原素要從嚴(yán)控，主要是由于S原素是造成原位錯(cuò)減弱的重要?dú)堅(jiān)兀窃斐射搼?yīng)力松弛老化的重要因素。一直以來(lái)蒸汽管道都采用鍛軋管料制造出來(lái)的，鍛軋管料不但可以在鑄鋼件上摘除縮松、焊瘤等澆鋼缺點(diǎn)，同時(shí)還可以根據(jù)大一點(diǎn)的冷軋形變清除殘余的缺點(diǎn)。